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生物质颗粒机生产的燃料颗粒应达到什么标准好?

2019-09-29

  生物质成型颗粒就是运用秸秆、薪材、植物果壳等农林废弃作物,经挤压成型后,变为燃料颗粒,能量密度与中质煤相当,焚烧特性明显改进,火力持久,炉膛温度高,并且便于运送和贮存。其时在生物质燃料职业,都有一个规范来标志着生物质燃料颗粒的好坏。

  生物质颗粒燃料到达什么规范好呢?

  我国现在没有专门的生物质成型燃料的规范,一般情况下工业锅炉主要采用直径为8~10mm、长度为25~35mm以木质为主的生物质颗粒作为燃料,其主要技术目标为:直径6~12mm,长度为直径的2~4倍,堆积密度大于600kg/m3,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%,热值大于16MJ/kg。

  生物质颗粒的成型密度是生物质颗粒的一个重要目标,它关系到生物质颗粒的外形质量和自然堆积密度,现在国内许多区域生产的木质颗粒燃料的密度都在1.1~1.3,然而较高的成型密度会导致生物质颗粒生产成本的增高。为了使颗粒到达一定的密度,须进步模具成型孔的压缩比,而较高的压缩比使得成型孔在生产过程中经常被堵塞,出料缓慢使颗粒的产值下降,模具损坏几率添加。

  关于工业锅炉运用的颗粒燃料,将颗粒密度确定在0.8~1.1视为经济。也是焚烧充分,不容易结焦的密度,很多出资生物质颗粒生产线的朋友都想做到职业里很好的,因此初次出资的朋友都喜爱把颗粒做的亮光,硬度高,长度高,实际上在后续客户需求的时分就发现这其实是一个弊端,亮光美观我们看着都舒服,但是不一定好用,所以在生物质颗粒职业做久了也就逐渐明白,没有这个必要。减少产值不说,还会添加压棍和磨具的磨损。

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