由于化石燃料的日益减少及燃烧化石燃料带来的环境污染等问题，形成了能源危机和环境危机，其中生物质颗粒成型燃料主要以农林废弃物，可以把废物通过选用机械加压的办法，把松散的生物质质料紧缩为体积小、密度大、便于运输的成型燃料。那就是通过生物颗粒燃烧机进行加工，但是在运用生物颗粒燃烧机过程中不可避免的呈现一些问题，比方呈现机炉膛损坏问题，剖析如下：
1.炉膛设计时炉膛外表散热面积小，易积热损坏；或者是选型过小，送料过快，长时间超负荷运转形成损坏。
2.燃烧炉运风过小，且炉膛外外表有死角现象。应增大燃烧炉运风风速，风速达０．５Ｍ／Ｓ以上为正常。
3.燃烧炉试机时调机不合理，当颗粒料送料速度为一定时，引风大，烤箱升温快，热丢失大，但炉膛外表温度会下降；反之，引风小，烤箱升温慢，颗粒料燃烧慢，热丢失小，但炉膛外表会升高，形成积热现象。
4.炉膛炉壁过厚，形成积热损坏。
5.炉膛原材料含镍量偏低，应选用含镍量成份达２０以上的原料。
6.操作不当形成，停机时未恪守操作规程，未按延时停机操作，形成炉膛过热。
7.炉膛高度不行，冲顶燃烧。
8.炉膛内一、二次供风风量不行，形成冲顶燃烧。
9.炉膛内长时间积碳，未清理形成碳化损坏。
