生物质秸秆含有碳、氢、氧、氮、硫等元素，各种秸秆元素分析，由于氮和硫的含量十分低，所以在计算中不考虑氮、硫的焚烧反响。当量比为0时，没有氧气输入，直接加热原料的反响属于热分解反响，虽然可以发生h2、co、ch4等可燃气成分，但是产气中的焦油含量会很高，且占物料质量30%的碳不能同时转变成可燃气体。当量比为1时，原料与氧气彻底焚烧，菏泽木片气化炉，不能发生可燃气体。只有当量比为012～013时，产出的气体成分比较理想，即气化反响所需用的氧仅为彻底焚烧时耗。
木片气化炉内旋转组织的规划
温度与停留时刻是决议气相反响程度的主要因素，文献标明在700℃，停留时刻大于8s时，发电木片气化炉，气相反响基本完毕。进步反响温度，大型木片气化炉，有利于以产气为主要目的的气化进程的进行。为调理物料在炉内的下落时刻，经过控制电动机速度来控制旋转组织的滚动速度，使物料缓慢滑落。气化炉内旋转组织的原规划因固定滑板不便于装置拆卸而不能选用，终规划成所示的无固定滑板的可拆卸结构。
电动机经齿轮传动带动气化炉内旋转组织滚动。齿轮传动与电动机直接连接在轴端相比，可削减热量传递;与链传动、带传动相比，简化组织，可以在较低的速度下运行。锥形滑板的倾角规划成45°;物料在滑板上滑落，节能木片气化炉，再由电动机调速可调理物料的停留时刻，使生物质物料在炉内有满足的停留时刻，利于热量的传递，削减热解气中焦油含量。
